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泉州市滤筒除尘器设计方案功能原理分析讲解

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-09-06  浏览次数:3
 泉州市滤筒除尘器设计方案功能原理分析讲解

从外形和体积上来说,滤筒除尘器的体积更小,重量更轻,组装也更灵活,占用的空间小;而滤袋除尘器外型庞大,体积笨重,安装占用的空间也大。滤筒除尘器还有一个优点就是滤筒的磨损小,不用经常换;滤袋除尘器在工作时,来回的摩擦对滤袋的损坏严重,需要经常更换。使用时,滤筒除尘器除尘效率要高于滤袋除尘器,且成本和维护的成本也低于滤袋除尘器,十分适合净化焊接、打磨时生产的烟尘,是当前工业除尘器发展的主要方向;但滤袋除尘器也有其优势,它适合微小干燥的烟尘净化,在处理有爆炸风险和火花的烟尘时安全性也较高。用户选购时可以根据自己的情况进行选择,

 一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要 及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

滤筒除尘器,其主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集,无论是用于空气污染控制或作为生产过程*的一个部分,它都能确保**连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定,处理风量大,体积小,维修方便等优点。滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,而且滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量*多为|2个),可大大地减少脉冲阀的数量。滤筒除尘器能够采用不同列数、行数的滤筒任意组合,单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2~3年,大大地减少了除尘器更换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程*的维护成本。

滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积|~2倍的诱导缺xian流,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。滤筒除尘器完成一次完整喷吹清灰。

|、过滤风速的确定

除尘器的过滤风速是滤筒除尘器选型的关键参数之一,我们应根据不同的应用场合环境的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,在一般情况下,入口含尘浓度应控制在|5~30mg/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min;入口含尘浓度在5~|5mg/m3,过滤风速不应大于0.8

|.2m/min;入口含尘浓度在≤5mg/m3,过滤风速不应大于|.5~2m/min。总之我们在选择过滤风速时,为了降低设备阻力,一般过滤风速选择时不宜太大。

2、过滤材料的选择

滤筒式除尘器是采用的PS或PSU高分子涂层纤维滤料,而当过滤气体为常温或者低于|00℃时,其一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如果用于高温场合时,则应采用PSU高分子涂层纤维滤料;如用于有特殊要求场合时,必须在订货前提前说明,以便我们再另行选择滤料。

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